定量给料机的校准方法一般为理论计算。校准系数“R”的值可根据刻度的参数计算。计算完成后，工作人员只要将系数输入仪器即可。理论计算方法是一种简单有益的校准方法，可以提高计算精度。在计算过程中，通常遵循以下步骤：
1.计算或测量每米的脉冲数。
2.计算校准系数“R”。
3.参数设置，包括每米脉冲数和表格系数“R”等。
4.皮肤跑步。
5.在物理验证中，如果有任何错误，可以使用后面描述的“物理或挂码校准”方法进行校正，或者使用计算方法校正校准系数。
校准系数的理论计算方法如下：
1.计算传力比（q）：将重量值为G的载荷均匀分布在秤的计量段上，以确保力为G'，q=G'/G。这样可以大大降低系统的载荷压力，确保其安全运行。
2.标尺的测量长度通常用单位表示し,测量单位为米。
3.传感器的较大测量范围通常以M表示，测量单位为kg；输入灵敏度系数通常用u表示，单位为MW。
4.当传送带前进一米时，速度传感器的舒适脉冲数称为每米平均脉冲数，通常用符号P代替。
上述定量给料机的校准存在一些局限性。在实际操作中，由于现场条件的制约，工作人员一般不使用这些方法。经过多年的探索和总结，我公司开发了一种快速的物理校准方法。具体步骤如下：
1.检查秤体状态是否正常，关闭进料口，观察无物料漂移（零漂）时皮带反馈量是否正常。如果没有，就没需要进行维护。当有很多漂移时，皮带秤需要再次运行。
2.在皮带秤前端找到传送带。该皮带应尽可能水平运输。选择固定长度（通常为5米）。当用皮带秤测量的材料通过传送带到达该区段时，停止传送带，取下材料并称重。在此过程中，工作人员需要提前确定该配料秤的给定投料量和反馈投料量，保持投料稳定，提前测量该皮带的运行速度，并计算其相应的物料。
3.将物理对象测量的单位小时输出与仪器反馈获得的单位小时输出进行比较，将测量值除以仪器反馈量，得到一个系数。大于1时，表示物理量大于反馈量；小于1时，表示物理量小于给定量。将该比值乘以控制仪表中的校准系数r值，然后重新输入r值，以实现定量给料机的物理验证。
