一、安全防护措施的设计：
1、头部高挡板：
由于大倾角皮带机机头处的托辊组的槽角是从25°逐渐变为0°或从50°逐渐变为φ°，在托辊组的槽角变化过程中，胶带上的原煤的倾斜角度也在不断的发生变化，这会引发滚煤现象。因此需要在大倾角皮带输送机机头托辊组的槽角处设置1组高挡板，其中挡板的高度可以调节，且高挡板的开口宽度随着煤断面的扩大而逐渐变大。
2、压挡装置：
压挡装置主要是为了防止胶带跑偏，主要由挡板装置、压带挡偏装置以及机架组成，其中挡板装置主要由具有阻燃性的橡胶挡板组成，橡胶挡板固定在定位转动轴上。每隔20m在大倾角输送机上设置1组，托辊组通过向前倾斜来防止胶带跑偏，但当胶带出现跑偏时，压带挡偏装置依靠机械自动纠正胶带。托辊组形成的槽弧形和挡板的弧形之间可以吻合，当煤在大倾角胶带上向上运行时，难免会出现煤块向下滚落的现象，压挡装置就能挡住下滑的煤块，减低煤块大量滚落现象的出现，同时也上提了运输的安全性。
二、便于应用的设计：
由于大倾角皮带机的倾斜角度大，使得在大倾角输送机上安装和调试设备会有一些难度，因此要设计便于安装、调试和维护的结构。
1、托辊组：
4节托辊构成承载托辊组，且4节托辊分两列布置。边侧托辊的托辊轴安装在其外侧的支柱上，且为了便于纠正跑偏的胶带，可以在托辊轴的位置安装3个U型卡槽，当胶带出现跑偏的情况时，只要抬高托辊，并挂在相应的U型卡槽内。
回程的托辊采用双节辊式，托辊布置成V形，这样既可以调整跑偏胶带的前倾角度又可以加强托辊的刚度。V型托辊安装在支腿上，并在其两边设置3个U型卡槽，也是通过抬高托辊挂在相应的U型卡槽内来解决胶带跑偏问题。
2、中部机架：
由于安装大倾角输送机的巷道倾斜角度大，宽度较小，为了方便安装大倾角皮带输送机，设计长为3m的中间架，中间架上安设有支腿联接孔以及托辊组支架。
3、张紧装置：
大倾角皮带机尾部设有重锤小车张紧装置。重锤小车的前端设有改变小车运行方向的滚筒，末端设有重锤箱。每个长方体的重锤块重15kg，上面有便于提拿的横杆，使用相当便利。地面上设有重锤小车的行车轨道，为了防止小车意外倾翻，在车底部设有夹轨器。为了防止意外事故发生，设置具有一些强度的车挡在轨道底部。
