在电瓷生产的行业，影响产品质量的因素是较多的，其中铁类杂质的影响是一直居前的。为降低瓷器中铁杂质的存在，提高瓷器的性能，技术人员对某公司现用的各种自卸式除铁器进行了测定，将其除铁能力进行也评价，并根据公司实际情况给出了如下相应措施：
1、除铁器除铁能力的断定原来通常以磁场强度来表征，但实际上并非如此。国外50系列除铁器中磁场强度较大的50-50型除铁器只有5000Gs，而国产NCT162CST162以及YCSZ500-I的磁场强度都达到了10000Gs，但除铁能力不若国外50系列除铁器，实际上，影响了除铁能力的原因除了磁场强度外，重要是除铁器的功率，研究人员建议我国的自卸式除铁器生产厂商应尽快开发大功率除铁器、以提高除铁能力，同时，耦片材料的导磁率对除铁能力的影响也相当重要，目前，因限于条件还没有得出确切的试验数据。
2、对除铁器的除铁能力用磁通表测量的方法，在一般企业是无法实现和达到的，而且其判断也不准确。我们建议企业把泥浆过孔径为41m的筛，用筛余中的铁杂质的变化来判定除铁器的除铁能力。虽然各厂使用的原料不同，含铁量不同，但对某一企业来说在一定时间内是稳定的。这种测试方法既简便又有效，不妨试一试
3、目前情况下，要提高除铁能力，不妨将国产电磁或永磁式除铁器后面加一自制铝除铁槽，效果要比几台电磁或是永磁除铁器串联应用效果要好的多，同时要单独测定电磁或永磁式除铁器的除铁能力来选择厂商或型号。
4、自卸式除铁器的工艺布置应按功率由小到大，以利于按照顺序除去泥浆之中大颗粒的杂质、细颗粒杂质或越为细颗粒铁杂质。
