某厂的一台MDQ15050型堆取料机使用多年，钢结构变形锈蚀严重，固定梁下挠度过标，需更换。在更换固定梁时，技术人员结合使用情况，对该机的结构进行了改造。
该机为双尾车结构，主尾车皮带机倾角为16°，较高堆煤高度为10m，主尾车长达42m，致使煤场尾部有几十米的场地无法使用，若要强行使用，须用推煤机来回转拨，不但消耗大量的人力物力，而且推煤机大倾角上煤堆作业对司机的操作要求高，而且存在推煤机倾覆的危险。要提高堆煤量，须缩短斗轮机主尾车长度，采用大倾角皮带机。
为此，技术人员对深槽型大倾角式皮带机的性能特点等进行了分析研究。这种皮带机是20世纪90年代以后发展起来的，其优点是输送倾角大、皮带不易跑偏、环保。以槽角为90°的所谓U型皮带机为例，与同样带宽的通用皮带机相比，输送量可提高15%，倾角可增加8-12°。深槽型皮带机的缺点是所用托辊较多，所以维护工作量较大。深槽型皮带机长度缩短，皮带用量减少，费用不会大幅增加。
物料的含水量对输送过程、粘结输送带的情况、输送带和滚筒的摩擦因数及物料的冻结都有显明影响，含水量过大则要求输送机倾角小，通常对大倾角皮带机有影响的是外在水分。煤的含水率高，颗粒的流动性差，摩擦系数大，当煤中的含水率达9%-10%时，摩擦系数达到较大值，此时自然堆积角也较大，这也是煤受潮时容易堵落煤管和碎煤机的原因。但当含水量大于10%时，摩擦系数又随水分的增加而减小，这也是当下暴雨时煤堆会坍塌的原因。
经统计，该厂来煤的全水分较大值为17.5%，但只有偶尔的一次，大部分在13%以下，其中内在水分约为6%，故外在含水量较大约为11.5%，这应是流动性较差的情况。考虑到这是在入厂煤采制样处取样，还有一段煤场皮带机也是露天皮带，预计含水量还会有一些上升，但不会大于19%。据介绍，大倾角皮带机输煤较大含水量可达20%。
综上所述，深槽型大倾角皮带机在斗轮机主尾车上应用是可行的。
