某水泥厂原粉煤灰配料控制计量设备采用的是螺旋秤，因粉煤灰有一定的硬度，实际使用中对螺旋叶片和下料口都有磨损，再加上此设备的流动性相当好，从而对控制系统的密封性与流量的稳定性造成了影响，使粉煤灰常常从下料口不间断地冒料到出料口。同时，电动闸阀的线性控制较差，粉煤灰的配料值设置在10h时，反馈值却在3~20h之间波动，给工艺配料造成被动影响水泥产量和质量。
对此，我公司建议在配料系统中增加了稳流仓，由仓体、仓重计量、吹松装置、定量给料机等，采用变频控制分格轮代替电动闸网。
各个装置功能:仓重计量和给料装置是为便于控制粉煤灰的仓位:吹松装置由仓壁四周以及仓底部的加气管构成，装有减压网，能够调节气压的大小，保持仓内压力稳定，不造成堵料、冒料;给料装置包括有下料气动网、出料分格轮，，下料气动网由仓重信号设定值大小，自动速度的控制下料网的开和关，出料分格轮是由定量给料设备变频控制，根据配比大小进行速度调节。以上功能良好解决了下料灰、出料跑料的问题。
定量给料机的控制原理是:速度传感器和称重传感器信号进入到微控仪表，得到的瞬时流量与设定值比较，从而去调节分格轮和皮带的速度，达到稳定下料、准确计量的目的。
应用成果：
从连续使用六个月情况来看，达到了预期的效果粉煤灰掺量一直按设定值续稳定料，不存在任何冲料、跑料、断料、大幅度波动现象，表明该系统计量准确，反调节速度快。控制精度达到期指标(能满足5-20th配比控制，波动范田5%内、精度误差1.5%内)。说明定量给料机控制粉煤灰配料系统计量与控制性能全满足工艺及操作要求。
