某炼铁厂烧结自动配料系统的通讯是基于Profibus－DP技术，对于该技术许多人不是很了解，本文带大家了解Profibus－DP技术在该配料系统中的应用，以下是详细解析：
一、组成：
在该炼铁厂烧结自动配料系统中，我们使用了CPU系统作为DP主站，其主要配置为：2个主基板XGR－M06P，主基板上安装2个电源模块XGR－AC22、CPU模块XGR－CPUH／F和以太网通讯模块XGL－EFMT，CPU之间利用同步光缆XGC－F201连接；扩展基板XGR－E12P三块，Profibus－DP主站通讯模块XGL－PMEA共5块，9个远程I／O站，PLC及工作站和服务器间采用经济稳定的光纤单环网结构，扩展基板使用环形结构利用电缆连接，PLC与远程I／O站、变频器、现场仪表采用Profibus－DP总线进行通讯。
二、自动配料控制设计原理：
该炼铁厂烧结配料工艺中的含铁原料、熔剂、燃料、返矿粉均采用重量法配料，以保障配料准确。配料比人工设定，由PLC自动控制给料量，为了稳定配料仓的料位，保障物料给料量的恒定，各个配料仓均设有称重式料位计，可连续在线显示测定值。
在自动配料系统中，14台圆盘给料机及4台螺旋给料机采用变频器控制，具有现场机旁手动和上位机集中控制双重控制功能，来控制给料机的给料量，给料量主要由电机的转速决定，并且与电机的转速成线性比例关系。处于自动运行方式时，PLC作为DP主站，负责在预定的信息周期内循环与从站交换信息，发送控制信息，读取从站的状态等，变频器作为从站，烧结主控室人员可从操作站设定流量给PLC，同时电子皮带秤测出一个实际流量信号反馈回PLC，参加PID运算，从而控制给料机的转速，达到控制物料流量的目的。
