永磁滚筒在操作中应注意规范操作才能保障其正常运行，下面让我们来看看其在操作中应注意的方面：
1、每次启动前都要对周围环境、紧固螺栓、渗油情况、电缆线的完好程度作例行检查，应为正常运转创作条件。
2、每次启动时都应以点动起步，逐步转入正常，运转10 分钟后检查整机的振动、噪音、和各运转部件的温升。
3、如果永磁滚筒发生渗漏油情况，注意检查两个部位：一是油封，是不是有了磨损或者变形，磨损可将油封唇状部位的弹簧圈收紧，对磨损量簿大的油封就可以解决渗漏。如果无效或变了形，则应及时替换主架油封；二是出气通道不能被堵塞，应尽快清理沉积的灰尘、油污和杂物，保障通道通畅。
4、冷却油液的替换，换油时间为10 天，二次为1 个月，以后每三个月换一回油。对于加注润滑脂的部位，如外包装永磁滚筒配用的电机轴承、摆线滚筒输出轴支承座内，应经常注意加注，一般每个月添加一回，每六个月补充替换一回新油。
5、外装滚筒高速轴所带用的逆止器，一般由筒体里面的冷却润滑油经过内设的通道，流向逆止器冷却和润滑，以免供油不足，在逆止器的顶部加装了压注油杯，当逆止器升温较快时，应从油杯处压入适量的油进行补充，注油的次数不宜过多，一个月三至四次为宜，每次注油量簿越过150 克。逆止器应能起到逆止作用，否则即视逆止器损坏。
6、永磁滚筒如无特定情况，一般不需要维修，但应进行正常保养。每六个月小保养一回，可不拆卸清洗筒体里齿轮、（摆线轮或者行星轮）及各支承、运转部件，替换冷却润滑油液。每年中保养一回，拆卸支座、端盖、筒体、清洗筒体里壁和传动体，检查齿轮、摆线轮、轴承磨损情况。检查受力部位，键、键槽是否变形，油封有无磨损等。每两年大保养一回，拆卸整个部件、检查、维修或替换。
7、定期检查永磁滚筒内油面高低度是日常维护的重要内容，规定的油面高低度是保障滚筒正常运行的条件之一，检查的方法可按使用说明书中介绍的方法进行检查。配用电力液压块式制动器的调整维护、液力偶合器的维护保养，请按该产品的使用说明书进行。
