对辊破碎机基底断裂怎么办

- 2019-01-09-

对辊破碎机正常运行引起的振动不足使基础断裂。其中大部分是由于破碎机运行中的不稳定因素造成的:如破碎机破碎室严重堵塞,造成机器强烈振动,对底座影响较大。在多次类似的振动后,很可能发生基底断裂。破碎机颚板未经原配或改造,在运行、扭动、摆动时,也会对颚式破碎机本体产生不均匀的力,造成颚式破碎机底座断裂。颚式破碎机具有底座断裂、焊接简单或焊接缺陷,使机器在正常运行时也可能导致底座断裂。

对辊破碎机基础断裂的解决方法:焊接修复一般是简单的维修,但这种修复不理想。在准备大修时,颚式破碎机的整个底座可以用钢板焊接。在混凝土基础中嵌入较大直径的锚杆,即使破碎机在闭锁过程中有强烈的振动,也不会对颚式破碎机的底座产生不利影响。如果颚式破碎机容易发生异常振动,可考虑调整颚板。由于轴承磨损严重,颚式破碎机底座断裂,轴承可换。由于三角带太松或太紧,颚式破碎机产生振动,可以更换。换基板,以止类似故障再次发生。

对辊破碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内,否则会造成较大的噪声和环境污染,而较大的振动也会造成破碎机生产的影响,如产量下降,因此如何在使用破碎机时减少振动是一个亟待解决的问题。Olved,这里是分析如何减少破碎机。三种振动措施。

措施1。牢的安装基础

为此先,我们需要在坚硬稳定的地面上安装破碎机。否则,经过长时间的工作,破碎机会出现基础下降的现象,这将导致其振动。另外,在破碎机的安装过程中,遵循科学合理的程序。在破碎破碎机时,打好基础,使之在将来工作。在使用过程中,定期检查地基是否松动。如果松动,应及时加固。

措施2。生产中的检验

这主要是对对辊破碎机的固定螺栓、螺钉等紧固件松动进行检查,如有松动现象,应及时拧紧。此外,在生产中,如果飞轮的位置偏离现象,则需要及时纠正,除上述方面外,在破碎机的生产过程中,也需要定期纠正。轴承间隙检查,在生产中做好轴承的润滑工作,减少因轴承损坏而引起的振动;

措施3。生产中应注意的事项

为了在范围内减小摆动压力和振动,需要通过调整缓冲板与相同尺寸的输送带之间的距离,在调整缓冲板上焊接和修理两块压力板。此外,在生产中,如果对辊破碎机主轴的应力不平衡,或主轴长时间超载,主轴将受到严重损坏。严重的弯曲变形导致设备振动。此时,解决办法是及时校正主轴。如果不能纠正,及时换新主轴。