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电子皮带称系统的维护技巧

编辑:潍坊隆昌机电科技有限公司时间:2023-03-03

  一、系统的维护:

  为了使校准后的电子皮带称正常运行并保持良好的正确性和可靠性,应进行以下七个方面的维护:

  1、对于新安装的皮带秤,应在安装后的几个月内每隔一天检查一次零点,每隔一周检查一次间隔值。根据精度要求,及时选择物理校准或模拟校准;

  2、每天下班后及时清理秤上堆积的物料和皮带上的附着物;

  3、皮带运行时,检查皮带是否运行;

  4、由于称重惰轮的挠性和径向跳动直接影响测量精度,因此有必要每年润滑对称重惰轮一到两次。但是,需要注意的是,惰轮润滑后,需要重新校准电子皮带秤;

  5、在使用过程中,较好是将正常流量控制在标定流量振幅的±20%以内;

  6、较大的流量不应大于120%qmax,这不但利于增进电子皮带称的精度,而且利于延增设备的使用年限;

  7、禁止在安装传感器的秤上焊接,以免损坏传感器。在个别情况下,先断开电源,然后将接地线引至天平。电流电路不得通过传感器。

  二、速度传感器的维护:

  速度传感器是皮带秤的核心。速度传感器由与皮带接触的滚动装置驱动,并将皮带运行的速度信号转换为电压信号(方波)。由于制造商选择的设备不同,皮带的运行速度不同,电压幅值也不同。正常工作时,电压幅度通常在3至15 vac之间,可通过万用表的“~”档检查。

  三、零点和间隔值漂移:

  如果零点重复调整不正确且称重不正确,先从现场开始。原因可能与秤体的安装质量和使用环境有关。具体来说,我们可以从以下几个方面进行处理:(1)环境温度和湿度是否昼夜变化很大,导致传送带张力变化,导致电子皮带称零漂移;(2)秤架上有灰尘和物料,输送时有粘性;(3)物料粘在秤架上;(4)输送带不平;(5)系统接地不良;(6)电子测量元件故障;(7)称重传感器严重过载。(8)应考虑传感器本身的稳定性和计算器的性能。

电子皮带称系统的维护技巧

电子皮带称系统的维护