一、设备本体的安装：
振动定量给料机的激振器采用花篮螺丝悬挂式装在槽体的后下方。定量振动给料机现场安装时应注意以下事项：
（1）槽体安装时下倾10°安装，但对于黏性物料或含水率较大的物料，可将下倾角增加到15°，并防止物料自流。
（2）电磁振动给料机对负载十分敏感，影响设备出力和导致设备损坏等，安装时尽量减少作用在给料机上的仓压，比如在出料口增加斜板等，减小物料直接垂直作用在槽体上。
（3）设备现场安装后，打开壳体的检查盖，检查、调整铁芯之间的装配气隙为标准值2±0.1mm，同时工作面保持平行（水平度小于0.15mm）；确认装配气隙间无异物等；所有紧固螺栓必须采用防松垫圈；设备本体应按照设计规定的防护等别做好密封，防止粉尘和潮气进入导致故障。
（4）悬挂装置上的挂钩和隔振弹簧在使用一段时间后应定期检查。如果发现磨损严重，必须及时更换，否则会损坏设备。
（5）如果振动定量给料机类型为座椅式，隔振装置分为前后两部分。安装每两个零件时，须根据槽底倾角选择托板，然后托板应与支架牢靠。弹簧压缩装置和支架应每班检查一次，发现异常应及时处理更换。
（6）主振动弹簧（剪切橡胶块）是传递数字振动力的主要条件，由于安装可能不一致，会导致平衡体振动过大。激振力无法传递，橡胶块被加热并部分硫化。经常检查橡胶块的温度。通常来说，室外温度不应大于50℃。
（7）主振动弹簧（剪切橡胶块）正常使用年限为7年左右，到期必须更换。否则，由于橡胶剪切力不足，会影响进料量，增加电机负荷。
（8）悬挂装置的安装分为前后两部分。在每两个部件的安装过程中，长度必须一致，以保持油箱水平，否则材料会偏移，机身会振动。
二、配套电控箱的安装：
定量给料机配套的电控箱一般安装在主体设备附近，同时需考虑现场粉尘等环境对电控箱工作稳定性的影响，这样既便于就地操作，及时调节激振力，又利于生产现场的防尘防爆。
在安装电控箱时应注意以下事项：先需检查设备的电控箱是否满足防护等别要求，避免开车后因粉尘或环境湿度等导致控制箱不能正常工作；按电气原理图接线，检查控制箱内各接线是否松动或脱落；检查可控硅，保障散热良好；检查激振头和控制箱是否按电器设备安装规程进行接地保护。
