振动给料机运行及组装技术的参考

    一、振动给料机运行中应注意的事：

    1、板簧的挠度和弯曲应力受到限制。操作期间，不要随意增加电流（即增加振幅）。振幅过大会导致板簧断裂，缩短板簧的使用年限。

    2、设备的运行稳定性和牢靠性在很大限度上取决于板簧组压缩螺栓和电磁铁调节螺栓的紧固性。因此，在设备投入运行的初期，应注意检查并及时拧紧松动的螺栓。

    3、定期检查电磁铁和电枢之间的气隙。格外是在重新拧紧板簧的压缩螺栓后，须定期检查。同时注意气隙内的铁和杂物，不断清理气隙内杂物。

    4、电源电压波动不宜过大，一般允许在±5%范围内变化。电源电压的变化直接影响振幅，从而影响给煤量。

    5、启动前：

    (1)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

    (2)检查紧固件是否整体紧固；

    (3)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

    (4)检查传动皮带是否良好，如有破损应及时替换，如有油污应清洁干净；

    (5)检查振动给料机装置是否良好，发现有危险现象时应及时排除。

    6、使用时：

    （1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；

    （2）要在无载荷情况下启动；

    （3）振动机启动后，如发现异常情况，应接着停机，待查明和排除异常后，方可再启动。

    （4）机器稳定振动后，方可带料运行；

    （5）加料应适合负载试车要求；

    （6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

    二、振动给料机组装的注意事项：

    1、组装给料机时，连接器应放置在壳体的中心，不得有明显的偏斜，不得将连接器靠在壳体的一个内壁上。

    2、装配板簧时，注意钢纸垫的装配位置。两侧的钢纸应放在末端，中间的钢纸放在板簧的中心。

    3、拧紧压缩螺栓前，在螺纹上涂抹一些润滑油，以免损坏螺纹。

    4、更换电磁线圈时，应注意两个线圈的连接应串联（930型为并联），初次通电前，应使用兆欧表检查电磁线圈是否与地面隔缘良好。