据了解，某公司提供的两个项目现场存在严重问题，如定量给料机T型料斗出口下边缘两侧被输送带卡住，皮带磨损或短时间内被物料磨损。对此，技术人员提出以下改进措施：
1、由于堵塞主要发生在下料斗下边缘两侧，下料斗下边缘两侧被剪短并抬高，使下料斗下边缘两侧与输送带之间的小间隙约为正常物料粒径的3倍。同时，保持料斗下边缘侧板在物料运行高度方向约27度的扩大倾斜，侧板和尾部溜槽之间的过渡被切割成圆弧，减少不规则粒状物料被夹住在尖角的可能性。
将定量给料机料斗下边缘两侧与输送带之间的小间隙提升至正常物料中较大粒径的3倍左右后，为了防范从料斗排出的物料“喷涌”到两侧，在料斗两侧内壁添加耐磨橡胶，并用压板和螺栓压紧。在料斗两侧的外壁上每隔一段时间增加几个高低可调挡板，以帮助保持耐磨橡胶。需要注意的是，在安装耐磨橡胶的过程中，橡胶和输送带之间的间隙应尽可能小（约3mm），以便尖角块材料不容易钻入间隙。即使偶尔有小块材料钻入间隙，由于橡胶具有良好的韧性，它也不会被迫在传送带上划伤，并且随着传送带的运行，进入间隙的小块材料也很容易弹开。
2、将原落料料斗两侧平行于运行方向的钢板改为与运行方向成扩大的开角，使物料沿运行方向移动更加方便，不易挤压。
改进结果：
根据反馈信息，定量给料机输送带的使用寿命已提高到1.5-2年以上，业主对改造方案相当满意。
