一、调整振动给料机投料量时，可采用以下方法：
1、按照规范的方法，用增加的振动力调整电机的励磁力。
2、调整罐体的保持长度，使罐体沿下料方向向下倾斜，倾斜角度为0～-14。根据范围内不同物体>自然静止角度，采用非自动下料的原则。
3、增加给料机配套料斗闸门的眉线高度，也可以增加给料量。
4、使用变频器进行调速时，应格外注意以下事项：
（1）所选变频器的额定电流应大于振动电机额定电流的1.5倍。
（2）在偏心块调整到60%~70%激振力的基础上，变频器应使用40hz~50hz的速度来调整进给量。否则，整个振动给料机将不稳定运行。悬挂和剪切橡胶块在正常工作范围以外容易损坏。
二、振动电机的转动要求：当站在给料机后面（平衡架后面）时，振动电机的运行方向应为自下而上正向旋转。应避免反转，否则会影响喂料效果。同时，电机电流上升，罐体上下跳动。
三、悬挂装置上的挂钩和隔振弹簧在使用一段时间后应定期检查。如果发现磨损严重，必须及时更换，否则会损坏设备。
四、如果振动给料机类型为座椅式，隔振装置分为前后两部分。安装每两个零件时，须根据槽底倾角选择托板，然后托板应与支架牢靠。弹簧压缩装置和支架应每班检查一次，发现异常应及时处理更换。
五、主振动弹簧（剪切橡胶块）是传递数字振动力的主要条件，由于安装可能不一致，会导致平衡体振动过大。激振力无法传递，橡胶块被加热并部分硫化。经常检查橡胶块的温度。通常来说，室外温度不应大于50℃。
六、主振动弹簧（剪切橡胶块）正常使用年限为7年左右，到期必须更换。否则，由于橡胶剪切力不足，会影响进料量，增加电机负荷。
七、悬挂装置的安装分为前后两部分。在每两个部件的安装过程中，长度必须一致，以保持油箱水平，否则材料会偏移，机身会振动。
八、振动给料机悬挂装置上的吊钩（或钢丝绳、隔振弹簧）每班检查一次。如果长度有差异或用弹簧吸引过载，蒸汽频率失去弹性而破裂，应及时调整或更换。
