磁力系统是永磁滚筒式磁选机的关键部件，磁力系统的设计对磁选机来说较为重要，在设计磁性系统时，在考虑矿物特性的同时，应注意以下方面：
（1）合适的径向磁场梯度和磁场作用深度：
径向磁场梯度越大越好，但磁场梯度和磁场深度是矛盾的。磁场梯度越大，磁场与磁系的单位距离减小越快，磁场作用深度越小。磁系统设计的主要任务是兼顾这两个方面。
（2）根据分拣要求确定合理的电杆数量:
永磁滚筒式磁选机的磁极沿圆筒的周向极性交替排列。磁性矿石颗粒通过多个磁极并多次翻转，很容易区分它们之间的脉石和不良连体。因此，根据分离的要求，有需要合理确定磁系统的极数。如需加强分选操作，极数越多，周转次数越多，利于增进精矿品位。如果目标是提高选矿回收率，则极数不应太多，且周转次数太多会对选矿回收率产生负面影响。
（3）周向磁场梯度应尽可能小:
对于永磁滚筒式磁选机，只有作用在径向上的磁力是有用的。它能吸收滚筒表面的矿石颗粒。当矿石颗粒吸附在圆筒表面时，在输送到磁性材料卸料处的整个过程中，要求矿石颗粒始终吸附在圆筒表面。通过改变磁场的周向，产生周向磁场梯度，然后产生周向磁场力。其方向指向高场强区域。周向磁场梯度越大，周向磁场力越大。这种力将矿石颗粒吸引到高场强区域，并停留在磁场峰值附近，妨碍矿石颗粒的顺利放电。由于磁场强度低，矿浆流速快，吸附在外层的磁性颗粒容易在尾矿中流失，从而提高尾矿品位。因此，永磁滚筒的磁路设计应尽量减小周向磁场梯度，使周向磁场力分布更加均匀，提高分离效率。
