一、安装：
（一）电磁振动给料机通常以悬挂方式安装，吊杆应安装在具有足够刚度的结构上。为了减少给料机的横向摆动，悬挂臂应具有约10°的向外开口。对于大中型给料机，为了便于维护和更换溜槽，还应安装移动支架。
（二）振动电磁给料机应整体安装。一般情况下，不允许拆卸或整合机器上的任何刚性附件。安装时，设备周围应留有适量的活动空间，以免在运行中与其他设备发生碰撞。一般情况下，长度方向的间距为50mm，宽度方向的间距为25mm。
（三）给料机可以水平或倾斜安装。其进料能力与下倾角成正比，但下倾角过大容易导致物料自行流动，难以保持进料精度。因此，应根据材料的性质确定其是否向上、向下或水平倾斜。
（四）给料机安装完毕后，应水平放置，防范给料机运行时物料偏向一侧，并保持各紧固螺栓紧固。
二、调整：
（一）电磁振动给料机的进给量可以通过调节振幅、振动频率和仓门开度来调节。
1、调整范围在额定范围内。通过旋转电位计旋钮或输入自动控制信号，可直接调节振幅。因此，进料器的进给速度可以无级调节。虽然也可以通过改变振幅来改变进给速度，但进料器通常采用小振幅。如果振幅增加，励磁机的气隙将增加，导致许多不良后果，例如电流增加；
2、频率通过晶闸管单相半波整流进行调节，为电磁励磁机提供可调节的脉冲直流，以调节振动频率。调谐是调整喂入量的理想方法，但要注意保持喂入器处于临界状态；
3、调整进料器仓门开度，通过调整仓门开度来改变料层厚度，从而调整进料量。
（二）铁芯与电枢之间的气隙直接影响电磁振动给料机的正常运行。如果调整不正确，电流会增加，振幅会降低，使设备无法顺利工作；在严重情况下，铁芯会发生碰撞，导致铁芯和线圈损坏。铁芯与电枢之间的间隙通常为1.8~2.0mm，可根据进给速度适当缩小或扩大。过大的气隙会降低振幅，增加电流和功耗；气隙过小会导致电枢与铁芯碰撞并损坏零件。在生产过程中，应经常检查气隙尺寸，并进行适当调整。
调整方法如下：先用维修螺钉调整连接叉的位置，然后用塞尺调整气隙，末后拧紧并加锁紧螺母。除了保持适当的气隙外，铁芯和电枢的工作表面应相互平行，以保持激振力的作用线穿过馈电箱的重心。注意使电磁振捣器的中心线与罐的中心线在一个垂直平面内，否则振动给料机在运行中会偏转。
