据了解，某公司提供的两个项目现场存在严重问题，如定量给料机T形料斗出口下边缘两侧输送带卡涩、皮带磨损或短时间内物料磨损等。技术人员为此提出以下改进计划：
1.由于堵塞主要发生在下料斗的下边缘两侧，下料斗下边缘两侧被缩短和抬高，导致下料斗下缘两侧与输送带之间的间隙很小，约为正常物料粒度的三倍。同时，料斗的下边缘侧板保持膨胀，并沿物料运行高度方向倾斜约27度。侧板和尾滑槽之间的过渡被切割成弧形，减少了不规则颗粒材料被困在尖角处的可能性。
在将定量给料机料斗下边缘两侧与输送带之间的小间隙提高到正常物料大颗粒尺寸的3倍左右后，为了防止料斗排出的物料“喷涌”到两侧，料斗两侧内壁添加耐磨橡胶，并用压板和螺栓压紧。在料斗两侧的外壁上每隔一段时间增加几个可调节高度的挡板，以帮助保持耐磨橡胶。需要注意的是，在安装耐磨橡胶时，橡胶与输送带之间的间隙应尽可能小（约3mm），这样尖角块材料就不容易钻入间隙。即使偶尔会有小块材料钻入缝隙，但由于橡胶的韧性好，它不会被迫在传送带上刮擦，而且随着传送带的运行，进入缝隙的小块材料很容易反弹。
2.将原进料斗两侧与运行方向平行的钢板与运行方向改变成一个扩大的角度，使物料越方便沿运行方向移动，不易受到挤压。
速度传感器是皮带秤的核心。速度传感器由与皮带接触的滚动装置驱动，并将皮带运行的速度信号转换为电压信号（方波）。由于制造商选择的设备不同，皮带的运行速度不同，电压幅值也不同。正常工作时，电压幅度通常在3至15 vac之间，可通过万用表的“~”档检查。
改进结果：
根据反馈信息，定量给料机的传送带使用寿命已提高到1.5至2年以上，业主对改造计划相当满意。
