一、使用定量给料机前的问题分析：
某水泥公司采用砂岩作为硅质校正材料γ，在线分析仪自动控制投加量，砂岩容重约为1.64t/m3，砂岩鳞片投加量为4~40t/h，由于砂岩成分的波动，砂岩的定量变化很大，变频器经常以较小和较大频率变化，较小频率小于1Hz，传统的40t/h皮带秤在低于量程10%时无法正常控制，即不能满足在线分析仪自动配料调整的要求，频繁的低频运行会导致电机温度过高，变频器频繁跳闸，使设备不能连续稳定运行，严重影响生产，同时，低频运行的测量精度无法保持。
二、解决方案及成果：
由于成分的波动，砂岩垢的流量设定值必须在大范围内调整，所需的调速范围远远超过1∶10，甚至达到1∶30或1∶40（一般超过下限）。为了满足这种宽范围（超限）的调速控制，设计中选用了一种具有两种调速性能的新型电机，并根据特殊设计要求制造了三相变频调速电机yd112l-2/126/1kw2750/390r/min。电机具有良好的双速运行（2750r/min和390r/min）。当进料量较低时，电机自动从高速区切换到低速区，使变频器的设定频率大大提高7倍，不仅避免了低频运行的发热和过载，而且增加了进料范围，可达到1~40t/h，而单速电机定量给料机的设计流量范围仅为4~40t/h。
系统原有的控制方式保持不变，Schenck仪表与中控DCS之间的通信传输仍用于发送和接收启动、停止、准备、故障报警、流量设置、流量反馈等信号，增加一套西门子PLC作为辅助系统，设置两套电机高速和低速启动电路。系统工作时，西门子PLC和申克仪表同时接收DCS中央控制的流量整定值，通过判断流量整定值的范围，自动确定电机的高速和低速启动。当流量设定值在4~40t/h范围内时，km2被拉入，电机在高速区运行。当流量设定值超出限值1~4时，km2断开，km4接通，切换时间为2~4S，变频器可以轻便地调节速度。
以1~4T/h进料时，单速秤配料的砂石流量波动较大，而双速秤配料的砂石流量稳定，能及时跟踪在线分析仪设定的流量，透彻消去变频器低频运行时电机发热和过载，影响生产，双速皮带能将料层固定在1~40t/h之间，稳定配料，一直保持一定的料层，小流量时也稳定，进料量小于3次，电机未发热或过载。
在定量给料机上创作性地采用双速电机，转变了固有的技术路线，将调速范围从4~40t/h扩大到1~40t/h，满足了砂石配料要求，保障了设备稳定牢靠运行，提高了设备运转率，稳定原料成分，提高熟食材料的煅烧质量。
