据悉，永磁滚筒的永磁体和永磁磁系之退磁（即磁性衰减）往往是不能规避的。例如良好的锶铁氧体的剩余磁感Br可达3600～4000高斯，这是在闭合状态下测得的，但实际上都是在开放情况下使用，因此剩途磁感B，一般只有一千多高斯，这就是一种退磁现象。
我们的任务是了解各种情况下的退磁规律，尽量减小退磁因素的影响，使末后的剩余磁感在要求范围内，并保持在较高的数值上。在设计、制造和使用永磁设备时，应该了解和注意哪些退磁因素呢?
（1）合充磁后不希望再掰开使用。例如对65×85×15毫米的锶铁氧体一摞十块合充磁，其剩余磁感为1650高斯，而掰开再合起来已降到1335高斯，其退磁值较大，不容忽视。
（2）与磁铁加工，装配精度有关。如果磁铁结合面精度不高，粘结缝隙大，则增加退磁，降低磁场强度。
（3）冲击，震动会降低磁性，需要说明的是永磁滚筒磁块受冲击而未破碎，还可通过再充磁得到一些恢复用使用。
（4）温度影响。铁氧体在不同温度下有不同的Br—Hc曲线即退磁曲线。一般随温度的升高剩磁感值降低，而矫顽力增加，因而出现两种退磁情况，一种情况当磁块温度超过室温，而远低于居里点时，磁场强度降低，其他原因的退磁因素反而有所减弱，待温度降回室温时，又可恢复原有的磁场强度，另一种是在低温（如—20～60℃）情况下，剩磁感值虽有提高，但因矫顽力降低而更易退磁，所以要注意铁氧体不宜在低温情况下长期存放和工作。
锶铁氧体的居里点在460℃，由于铸造永磁设备均在室温下工作，即是吸很热的铁，因为磁铁外面还有隔层，所以仍远离居里点，可以不用顾及磁性衰减。
（5）磁性随着时间的衰减。φ350永磁滚筒，其磁场强度每年衰减3.5%，矿山用永磁磁选机磁场强度平均每年衰减3%，两者数值近似。应该指出一点，以上两种场合的送料方式类似，都属于侧送进式、下送进式，物料送入磁场区，并而是在物料往下运动中捕获，所以磁铁作功很小，磁铁能量消耗少。如果是悬挂式永磁磁选器，物料由下而上被吸引，磁铁作功比前者为大，根据能量转化和守恒定律，后者磁铁能量损失会加大，因而寿命会要短些，此种分析有待证实。。
综上所述，永磁滚筒的退磁因素有多种，对其了解相当重要。为了充分发挥磁铁的潜能，合理使用磁铁，设计中应使磁铁尽量靠近越适宜工作点工作，此时磁铁具有较大磁能积。
