前文我们对定量给料机日常见的一些问题进行了解析，现就这些问题提出了如下改进建议：
1、将秤体安装在皮带输送机的中部，皮带张力变化相对较小。虽然距离料仓下料口近了些，但根据沙钟的原理，料仓下料口物料对皮带的压力不会随料仓料位的高度而变化，即此力基本恒定。物料随输送皮带拖动而流出，基本不会对输送皮带产生冲击振动力。所以，无论秤体安装在皮带输送机的中部或头部，下料口的物料流动对秤体和称重传感器带来的影响无太大差别。另外，由于物料的单位长度重量基本不变，皮带速度基本恒定，出口的瞬时流量与皮带秤计量的瞬时流量基本一致，从此点看也没需要将秤体装在输送机的头部。因此，可以将秤体安装在皮带输送机的中部，这样就可按照技术规范装配和调整称重区域内托辊的水平位置。根据经验总结，按照技术规范装配的定量给料机，称重精度和稳定性较高。
2、采用直接承重方式(称重托辊组直接与称重传感器相连，即无杠杆、无支点、无平衡重)，可根据准确度要求增加称重托辊组数量(增加称量段长度)。避免了皮带及物料跑偏带来的误差，因为物料跑偏时一个传感器的受力变小、而另一个受力变大，合力不变，即2只称重传感器的总输出毫伏信号保持不变。
3、采用测速传感器(按步进电机原理设计、制造)并安装在皮带的从动轮上，就不会产生速度丢失问题。
4、采用鼓形包胶皮带轮。由力学原理可知，当皮带有跑偏趋势时，鼓形皮带轮将产生一个与皮带跑偏趋势相反的阻力，阻止皮带跑偏。鼓形皮带轮上加一层摩擦系数大而又耐磨的胶质材料，也有益于防止皮带跑偏。
5、采用带有裙边的输送皮带，取消定量给料机的机罩，这样就规避物料泼洒的问题，又规避了原挡料边带来的问题。取消输送机的机罩，使托辊的两端暴露出来，便于托辊观察、维护，容易发现问题、处理问题，还使皮带内清扫器容易安装、更换。
