永磁滚筒式磁选机的开发相对辊式磁选机比较晚，在磁性材料上已基本使用能较高的钕铁明代替以往辊式常用的铁氧体;对分选颗粒起作用的磁力属于中等，一般约为辊式磁选机的5%~10%。具体机械布置分为随滚筒一起转动的和滚筒转而磁系固定不动的，其产生的效果随着磁翻转现象差异而直接影响矿石的品位和回收率。目前，市场内外应用的永磁筒式磁选机其磁系通常为4~6个开放式磁极组而组成，为了提高磁场作用的深度以及筒表磁场，通常在磁极组的间隙处嵌入楔形磁钢。
多极永磁磁选机通过改变磁极数及匹配的间距来调节磁场的均匀性，以获得整新的磁场分布，越加有益于物料的分选，当然，也需综合考虑筒体表面能否达到所需的高磁通密度、径向的高磁场梯度等，并对与磁系相匹配的槽体进行研究，以求获得性能上的越好匹配，达到越佳选别指标。本文我们来讲述埃利兹式永磁滚筒的应用：
该磁选机主要由交变的稀土磁条和作为磁极的软铁条组合而成，包角120°，软铁磁极被感应产生高磁场和高梯度磁场，转筒表面峰值磁坜达0.7T，能有益除去多种顺磁性物料，处理物料的粒度范固为75~53gm。由于采用挤压磁系，中间采用软铁作为极靴，将方形的稀土永磁块同极性地挤压在一起，并将这些挤压磁极紧密安装在圆筒的铁轭上，按照筒式磁选机沿筒周磁极交变方式排列在一起，就可以构成挤压磁系筒式中磁场磁选机。这种磁选机的极面场强分布受磁铁和软铁面宽度的比例影响。极面越窄，其场强越高，但磁场深越小;反之亦然。因此，应根据物料的磁性、粒度大小确定越佳的磁铁与极面宽度。为了增加极面的场强，可在软铁磁极的底部放置反向的铠装磁铁，减少漏磁。
目前该埃利兹式永磁滚筒已用于钛铁矿、软锰矿及赤铁矿的细粒级分选中;同时在石格子石、硅砂、磨料等矿物的提纯中得到了应用。
