定量给料机的应用背景：
在工业生产中需要进行各种粉状物料的计量与定量给料。对于连续性生产过程，由于粉状物料细度细、容重小、流动性高、易扬尘、易跑料、冲料，而且受水分、温度、压力、充气状态影响变化较大。若采用静态称量方法，定要使用容器装载称量，连续性有一定限制。另外，由于固态粉状物料自然堆的比重不是常数，使其较难像流体一样利用体积来计算重量，再折算成流量。粉状物料的这种特性为其连续计量和定量给料带来了较大的困难，多年来一直没有得到满意的解决。
以水泥工业为例，在现代新式干法水泥生产工艺中，入窑生料计量与定量喂料、粉煤灰和窑灰等添加物的定量添加与计量控制以及矿渣、熟料分别粉磨后定量配制水泥等，都需要对粉体物料进行连续计量与定量给料，且对水泥产品的质量起着相娄重要的作用。
在现代水泥粉磨工艺中，矿渣和熟料采取分别粉磨，然后定量配比，再混合而成各种规格的水泥，是一种相当先进的粉磨工艺。而矿渣粉和熟料粉的计量与定量给料是该工艺的关键环节之一，该系统是不是能够实现准确计量、及时调节和稳定控制配料比例，是稳定水泥质量的关键因素之一。
由此可见，如何保证粉体物料在计量控制过程中的准确性、稳定性、快速地响应能力和长短期精度，是目前水泥生产企业所须面对和解决的关键问题。
定量给料机就是在这样的背景下发展起来的，该设备的轮辐转子粉体物料计量和定量给料系统主要由粉体仓，助卸系统，闸阀，多层粉体输送机以及轮辐转子计量装置等组成。
其主要工作原理:
(1)由多层粉体喂料机与轮辐转子粉体计量装置的负荷组成闭合的稳流环节，组成一个定性调节的负荷粗调环节，它的调节作用是在一定范围内保证轮辐转子粉体计量装置负荷的相对稳定。
(2)定量给料机的计量系统将任意时刻通过轮辐转子称重区域的粉体重量均由称重装置计量出来，通过预期控制，实现准确计量与定量给料。
