永磁滚筒在运行中应注意规范操作，以保障其正常运行。让我们来看看在使用中该磁筒应注意的方面：
1.如果磁筒发生漏油，注意检查两部分：一是油封，有无磨损或变形，磨损可以拧紧油封唇型部分的弹簧圈，磨损大的油封可以解决漏油问题，如失效或变形，应及时调换主机架油封；二是出口通道不能堵塞，应尽快清理沉积的灰尘、油和杂物，保障通道通畅。
2.冷却油的调换时间是初次为10天，二次是一个月，然后每三个月，对于加注润滑脂的部件，如永磁滚筒配套的电机轴承、摆线鼓输出轴支架等，应经常注意加注。一般情况下，每月应加一遍新油，每半年再制换一遍。
3.每次启动前，应对周围环境、紧固螺栓、渗油和电缆完整性进行常规检查，为正常运行创作条件。
4.每次启动均应以点动开始，并逐渐转为正常。运行10分钟后，检查整个机器的振动、噪音和温升。
5.外装高速轴上使用的逆止器，通常由永磁滚筒里面的冷却润滑剂通过内置通道冷却和润滑至逆止器，以免供油不足。在逆止器顶部添加一个喷油杯，当逆止器的温度速度上升时，应从油杯中压出适量的机油以补充机油。喷油次数不宜过多，每月三到四次是适宜的，每次喷油量大于150g，逆止器应起到逆止作用，否则会损坏逆止器。
6.定期检查磁鼓的油位是日常维护的重要组成部分。规定的油位是保障滚筒正常运行的条件之一，检验办法可按说明书所述方法进行检验，电力液压块式制动器和液力偶合器的调整和维护应按产品说明书进行。
7.永磁滚筒无特定情况不需要修理，但应正常维护。每六个月一遍，不需拆卸就可清洗气缸内的齿轮、摆线齿轮或行星齿轮以及支撑和运转部件，并可调换冷却润滑剂。
每年保养一遍，拆下支架、端盖、气缸，清洗气缸和变速器内壁，检查齿轮、摆线轮和轴承的磨损情况。检查应力位置，键、键槽有无变形，油封有无磨损等，永磁滚筒整体每两年拆检、修理或调换一遍。
